低壓配電柜、開關柜在運行中時有事故發(fā)生，分析其原因，多發(fā)生在絕緣、接地（載流）回路和機械（主要是開關柜分、拒合）方面。此外，開關柜中斷路器等主開關元件的開斷性能或關合性能不滿足要求，半封閉開關柜由于封閉不好而導致小動物進入等原因，也將引發(fā)事故。

1、絕緣方面

空氣絕緣開關柜的外絕緣以大氣作為主絕緣，支持絕緣件則用瓷質材料和有機材料（如果環(huán)氧樹脂等）。

高壓配電柜高壓開關柜的絕緣必須滿足電氣間隙和爬電比距等要求。如果支持絕緣件的爬電距離不符合要求，在空氣溫度大，又有污穢的環(huán)境中，就容易發(fā)生沿面閃絡。當電網中出現(xiàn)過電壓時，更容易發(fā)生閃絡，并可能導致短路事故。環(huán)氧樹脂絕緣件的表面憎水性較差，若出現(xiàn)凝露，其閃絡電壓會大幅度降低。

2、機械方面

機械故障主要發(fā)生在操控機構上，美式變壓器表現(xiàn)為斷路器拒分、拒合。其中，拒分事故在開關柜事故中占很大比例。

斷路器拒分的主要原因有：

1）操動機構卡澀。主要是加工質量低劣，其次是配電柜 安裝、調試不當。操動機構的四連柜調整不當，連板中間軸過死點太大，也可能造成斷路器拒分。

2）部件變形、移位損壞。箱式變壓器部件變形移位有設計問題，也有材質問題。另外， JP柜開關分閘后脫扣機構不復歸、托架動作不復歸、分閘電磁鐵的鐵心動作后卡住不復歸或斷路器分閘瞬間分閘鐵心被振動彈起等，都會造成斷路器拒分事故。

3）分閘鐵心卡澀，輔助開關故障。輔助開關質量不佳，接觸不良會造成斷路器拒動。

斷路器拒合機械方面的原因與拒分相同。電氣方面原因主要是電磁操動機構的合閘接觸器故障、二次接線故障和電源電壓過低等。

3、載流方面

高壓開關柜中的導體回路（載流回路）也是開關柜內故障多發(fā)的部位。固定柜的導電回路主要是元件間的固定連接，連接點的可靠性受一次連接時的情況定，基本不受到運行中的影響，保持著最初的工作情況；手車柜的導電回路不但受元件間連接點可靠性的影響，同時很大程度上決定于運行中上下兩組活動插頭接觸的狀況。

載流回路過熱的主要原因有：

1）觸頭接觸不良。如一次隔離插頭彈簧片疲勞變形，觸指錯位，插不正等接觸不良引起的過熱；隔離開關接觸面積和接觸壓力不夠引起的過熱等。

2）引線連接不良。有的電流互感器的接線端子只采用一個螺栓連接，運行中易過熱。

3）加工工藝粗糙。如連接螺孔過大；鋁排接觸面不搪錫等。